建设地点

湖南省衡阳市珠晖区东阳渡镇

建设单位

湖南核工业宏华机械有限公司

环境影响评价机构

湖南景玺环保科技有限公司

项目概况

湖南核工业宏华机械有限公司年产2000吨非标铆焊件建设项目属于新建项目，项目购置位于湖南省衡阳市珠晖区东阳渡镇厂房进行本项目活动，并对厂房进行适应性改造和分区规划，购置安装切割机、液压机、车床、焊机、X射线探伤机（本项目放射性设备的环境影响评价另行委托有资质单位承担，不属于本报告表的评价内容）等设备，进行非标铆焊件的机械加工，设计生产能力为年产2000吨非标铆焊件。项目生产过程中不涉及金属表面除锈、脱脂、酸洗、磷化等加工。本项目由主体工程、辅助工程、公用工程和环保设施等组成

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）大气环境

本项目不设置食堂，运营过程中产生的废气主要为切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘以及喷漆、烘干废气（VOCs）。

切割粉尘、打磨粉尘采用移动式布袋除尘器处理后于车间内无组织排放；焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后于车间内无组织排放。

综上所述各工序产生的颗粒物外排浓度均能够符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值要求，对周边环境影响不大。

喷漆、烘干废气：本项目在成型车间南侧设置有一条密闭自动喷漆、烘干线，喷漆作业年工作250天，每天工作5h，风量30000m3/h，喷漆、烘干线采用负压风式，喷漆、烘干废气经漆雾净化装置（水帘）截留（过滤效率99%）后，再经过UV光解（处理效率70%）、活性炭系统（处理效率85%）处理后（总体处理效率约90%），最终由1根15m高排气筒排放。喷漆、烘干废气排放浓度满足参照执行湖南省地方标准《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中（汽车制造  乘用车类别）标准限值要求。

（2）水环境

本项目运营过程中产生的废水主要分为生活污水和车间清洗废水。

喷漆线采用水帘柜去除漆雾，漆雾在水帘柜中遇水凝结，最终以漆渣的形式与水分离排除，水帘中喷淋水循环回用，不外排，只需定期补充蒸发消耗水量。

生活废水产生量为5.22t/d（1304 t/a），生活污水经化粪池处理后排入厂区自建一体化地埋式污水处理系统处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准后外排至湘江。

车间采用拖把拖洗的方式清洁，车间清洗废水产生量为596.55t/a。车间清洗废水与生活污水一起进入化粪池预处理后排入厂区自建一体化地埋式污水处理系统处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准后外排至湘江。

（3）噪声

本项目噪声主要是生产设备噪声，噪声源主要为切割机、液压机、卷板机、车床、铣床、刨床、钻床、焊机、角磨机等，设备噪声源强在75~85 dB(A)之间。经合理布局，采取减震、隔声等措施，加强管理后对周围环境影响较小，场界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。

（4）固体废物

本项目生产的固体废物主要为一般固废和危险固废。一般固废（金属废料属于可资源化回收利用物资，收集暂存于厂区内定期外售废品回收站；金属粉尘收集后外售回收部门综合利用；焊渣定期外售给废品回收站；废包装材料收集暂存后送废品收购站处理；体化地埋式污水处理系统污泥委托环卫部门处理；生活垃圾通过厂区垃圾桶收集暂存后委托环卫部门定期清运），危险固废（漆渣、废油漆桶、废润滑油桶、含油棉纱手套、废活性炭、废切削液收集后定期交由湖南衡兴环保科技开发有限公司处置；废机油采用原油桶妥善收集后定期交由湖南衡兴环保科技开发有限公司处置；废UV灯管收集后定期交由有危险废物处理资质的单位处置）。