记湖南湘衡盐化“五一劳动奖章”获得者 李精华

              
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  “五一”走访湖南湘衡盐化公司,专题了解湖南省“五一劳动奖章”获得者李精华先进事迹。

  李精华(女)出生于七十年代,一九八九年分配进入湖南湘衡盐化工作。因工作积极肯干,能吃苦耐劳,次年加入了中国共产党,并提任为湘衡盐化有限公司制卤分厂,生产工段长。该同志平时工作刻苦认真,把公司利益放在首位,唯个人利益抛于脑后,勤于劳动,敢于创新成绩突出,曾多次获得湘衡盐化公司、省集团公司的表彰。历年来,多次荣获各类表彰。她带领的生产工段,五次获得公司“先进班组”,两次获得衡阳市“工人先锋号”,一次市级“芙蓉标兵岗”。2009年、2010年分别获得省“工人先锋号”班组称号,2013年荣获全国“安康杯”优胜班组称号。个人2010年获集团公司“技术标兵”、2011年荣获省总工会“五一先锋”称号、2014年荣获湖南省“五一劳动奖章”。她几十年如一日,秉承刻苦工作、勇于创新,爱岗敬业,为公司科技创新,节能减排作出了巨大贡献。

  湘衡盐化公司成立于1969年,现为国家创利税超亿元的国营企业。该企业原制盐工艺和生产流程为从平锅土法熬盐,到如今的现代化真空制盐,规模从小到大,由“土”到“洋”,由原始转化为现代化的艰辛之路,直到2005年其制卤却一直停留在生产原卤,直接在用原卤制盐,由于直接用原卤制盐,每过一段时间因盐罐内结垢而要停火刷罐,盐矿定期的停火放气的呼啸声让人感觉烦燥,燥音扰民,而频繁停火、开火、刷罐检修,让盐矿每年的经济蒙受巨大的损失,而造成如此后果的元凶则是技术不过关,因为原卤中有大量的钙、镁离子无法解决。要除去钙、镁离子,就必需停火刷罐,如果去除它们,罐上就不会结厚厚的石垢,制盐的效率和产量也就会大大提高,但该项技术使终没有得到攻克。

  2005年为提高生产率和攻克经常停火除垢,该矿从欧洲引进了世界上最先进的“石灰——二氧化碳”净化卤水工艺,自主设计了一套生产设备,希望能走出长期困扰停火,刷罐窘局,将生产带上一个更高层次。但厂方组织技术人员想攻克“石灰——二氧化碳”净化卤水工艺,最终未能成功。

  正值此时的李精华同志被调到卤水净化班时,接手的是一个三无项目“无技术人员”、“无技术资料”、“无操作流程”,因盐化公司经过长达一年时间里,湘衡盐化公司集中技术精英,由公司领导督阵,技术攻关,但未能攻克技术难关,故而决定放弃该项目。至使迟迟不能生产合格的精卤,而且投入的纯碱消耗量很大,成本高,效果极差。此时李精华同志焦急万分,回到家中,请求原在湘衡盐矿当副总工程师的父亲帮助指导,共同研讨如何用科学解决目前存在的技术问题,最后在父亲的支持下她亲自攻关“生产工艺”石灰——二氧化碳法生产工艺,经过近三个月依靠一己之力,夜以继日反复摸索,总结掌握工艺流程,自编操作规程,基本弄清了其中原由,纠正操作方法和设备设计中所存在的问题和缺陷。终于成功以完全不用纯碱、烧碱,只用二氧化碳就能生产钙镁离子接近,甚至完全为零的,优质精卤,解决了以往以来的停火刷罐大难题,并大大的降低了成本,这一创新成功,可说是中国井盐生产界的一大创举,现每年可为盐矿节约成本和创收达几千万元。

 

 

  近日笔者又亲临湖南湘衡盐化公司,专乘采访湘衡盐矿现任董事长陈董及总经理温总和工会主席廉纪委书记刘书记,三位领导时,他们把对李精华同志评价总结为:锐意创新、任劳任怨、无悔无私、刻苦钻研技术,能很好完成各种工作任务,能努力提高自身的业务素质,以极大的热情投入到工作之中,虚心向老员工学习,能用较短的时间熟悉业务,操作规程及工艺流程,不断完善和改正制卤相关工艺参数和技术。为公司生产、节能创收,作出杰出的贡献,特别是在公司改革的关键时刻,李精华能不顾自身利益,十年如一日不为名、不为利,为搞好工作为已任,以身作则,奋勇向前,响应公司改革裁员减负方案,引领一百多名职工,做减负截员的先锋,以实际行动支持公司截员改革。她不愧是一个一心一意为集体利益着想的好党员和“劳动模范”,她所做的一切无愧于所取得的荣誉光环,她是我们公司学习的榜样,更是我们湘衡盐化的骄傲。

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